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板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室

點擊次數(shù):689 更新時間:2021-12-06

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室

        板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板表面有凹槽,突出部分用于支撐濾布。濾框和濾板的角部有通孔,組裝后形成完整的通道,可懸浮液、洗滌水通過,并抽出濾液。板、框兩側(cè)有提手支撐橫梁,板與框由壓緊裝置壓緊。板與框之間的濾布起到密封墊圈的作用。懸浮液壓力由進料泵注入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布,沿濾板的凹槽流向板框的角部通道,集中排出。過濾完成后,可通干凈的洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時會引入壓縮空氣以去除殘留的洗滌液。然后打開壓濾機清除濾渣,清潔濾布,重新壓緊板框,開始下一個工作循環(huán)。
        板框壓濾機適用于高壓縮性或幾乎不可壓縮性的濾渣的懸浮。合適的懸浮液的固體顆粒濃度一般在10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特別是可達3MPa以上。過濾面積可以隨著使用的板和框架的數(shù)量而增加或減少。板框通常為方形,濾框內(nèi)側(cè)長度為200-2000毫米,框厚為16-80毫米,過濾面積為0.5-1200平方米。板框采用手動螺桿、電動螺桿和液壓壓縮。板材和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。
        

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